Жидкий заливочный пластик Formo Cast Fast комп. 1кг

Двухкомпонентная быстро полимеризующаяся полиуретановая система комнатного отверждения, или жидкая пластмасса для создания декоративных и технических изделий методом открытого литья или ротации.

ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ПРОДУКТА

• Простота применения
• Удобное для переработчика соотношение смешения 1:1 по весу
• Отсутствие резкого запаха
• Не требует дегазации
• Легко окрашивается в массе
• Поддается механической обработке
• Полученное изделие обладает превосходными прочностными свойствами
• Высокая ударопропрочность  

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Воспроизведение арт-объектов высокой детализации, изготовление прототипов изделий, изготовление рекламно-презентационной продукции, эксклюзивной сувенирной продукции, мебельного декора, моделирование и дизайн, плит для фрезерования, элементов конструкций и т.д. и т.п.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Свойства процесса полимеризации

Время потери текучести при 23⁰С – 2 минуты.

При увеличении массы смешиваемых компонентов время может сокращаться т.к. в процессе реакции выделяется тепло. Изменение температуры в помещении, формы или компонентов, приводит к изменению времени потери текучести. При больших объемах необходимо использовать медленную версию жидкого заливочного пластика – FORMO CAST SLOW

Время формования 15± 5 минут в зависимости от изделия. Температура формования при 23± 7⁰С

Свойства конечного изделия

Плотность отвержденного полимера при 23⁰С (ASTM D 891) – 1040 кг/м³

Твердость по Шору Д при 23⁰С (ASTM D 676)  –  70±2 единицы

Относительное удлинение (ASTM D 638) – 8%

ПОДГОТОВКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕРИАЛА

• Перед использованием полиол должен быть тщательно перемешан до однородного состояния
• В течение не менее 10 мин – при использовании мешалки с приводом – скорость вращения мешалки 100-200 об/мин, возможно перемешивания «вручную»
• Материал необходимо перемешивать каждые 2-3 часа, чтобы избегать расслоения и порчи материала
• Отлейте необходимое количество, предварительно перемешанного компонента А
• Отлейте необходимое количество, предварительно перемешанного компонента В
• Перемешайте смесь палочкой или миксером в течение 20-30 секунд
• Перелейте смесь компонентов в чистую емкость и далее перемешивайте еще 10-20 секунд
• Произведите заливку материала в форму
• Выдержите материал в течение 5-10 минут в состоянии покоя
• Проведите постполимеризацию в печи при температуре 50-60⁰С в течение 4-6 часов для изделий технического назначения

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Не наносите материал в закрытых помещениях без вентиляции. Вдыхание паров или попадание на кожу может вызвать серьезные аллергические реакции.

Материал предназначен только для промышленного использования.

Защищать от влаги. Попадание воды в емкость, содержащую компонент B (изоцианат) приводит к образованию углекислого газа, что может вызвать избыточное давление в закрытой емкости.

ХРАНЕНИЕ

Бочки и контейнеры с продуктом следует хранить в сухом месте при температуре 20-30^оС.

Не хранить под открытыми лучами солнца, и вблизи от нагревательных приборов.

Контейнеры всегда должны храниться плотно закрытыми. Избегать разлива материала. При длительном хранении после вскрытия заводской упаковки, рекомендуется емкость заправить азотом.