Заливочный электроизоляционный компаунд - Виксинт ПК-68 компаунд двухкомпонентный силиконовый (5,3кг)
Виксинт ПК-68 – прозрачный, термостойкий, заливочный двухкомпонентный силиконовый компаунд, предназначенный для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, склеивания металлических и неметаллических поверхностей, для электроизоляции приборов, длительно эксплуатирующихся в среде воздуха и в условиях повышенной влажности при температурах от минус 60оС до плюс 250оС. А также для герметизации резьбовых соединений трубопроводов внутренних систем холодного, горячего водоснабжения и отопления зданий.
Особенности:
- прозрачный – позволяет легко производить дефектацию и ремонт блоков и схем, покрытых компаундом
- высокие диэлектрические характеристики
- широкий температурный диапазон эксплуатации от -60оС до +250оС
- широкий диапазон вязкостей, от текучих до вязких, в зависимости от марки
- отличная адгезия
- мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев.
Виксинт ПК-68 марка А - двухкомпонентный материал - компаунд, состоящий из основы и катализатора, после смешения, отверждающихся до резиноподобного состояния. При необходимости для улучшения адгезии используйте подслой. Подслой не входит в комплект поставки.
|
|
Наименование |
Нормы для основы (каучуков) компаундов |
|||
|
|
показателя |
|
|
|
|
|
|
«Виксинт ПК-68» марки |
||||
|
|
|
А |
|||
|
1. |
Условная вязкость при |
90-150 |
|||
|
(20±0,5)оС, сек. |
|||||
|
2. |
Относительное удлинение при |
70 |
|||
|
разрыве. %, не менее |
|||||
|
|
|
||||
|
3. |
Прочность связи герметика с |
0,29 |
|||
|
металлом при отслаивании при |
|||||
|
применении подслоя П-11, кн/м |
|||||
|
(кгс/см), не менее |
|||||
|
3. |
Жизнеспособность при |
|
0,5 – 6,0 (для всех марок) |
||
|
(15-30)оС, ч |
|
|
|
|
|
Характерные свойства двухкомпонентного герметика
Основа представляет собой прозрачную однородную вязко-текучую массу. Катализатор - прозрачную желтую жидкость.
Герметизируемые поверхности обезжирить и очистить от пыли, и загрязнения тканью смоченной бензином (ацетоном, этиловым спиртом) и высушить на воздухе.
Перед смешиванием с катализатором основу (пасту) рекомендуем хорошо перемешать в течение 5 минут в связи с возможным оседанием наполнителя.
Смешивают 100 весовых частей основы (пасты) с 3-6 весовыми частями катализатора (указано в паспорте качества на конкретную). Смешение компонентов производят шпателем в сухой фарфоровой (металлической, полиэтиленовой и т. п.) таре в течении 3-5 минут до получения однородной массы.
Готовая смесь компонентов достаточно жидкая, поэтому дополнительное вакуумирование не обязательно. Если есть необходимость вакуумирования, рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере с остаточным давлением 5-20 мм рт. ст., при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 1-5 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.
Вылейте подготовленную смесь на требуемую поверхность или залейте электронный блок, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего компаунд готов к эксплуатации. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. Если температура при отверждении значительно ниже чем 23°С, то время отверждения увеличивается. При температуре окружающей среды выше 23 градусов время жизнеспособности значительно сокращается.
Гарантийный срок хранения компаундов в таре изготовителя - 12 месяцев со дня изготовления.
Пасты должны храниться в крытых складских помещениях при температуре не выше плюс 30оС. При хранении при отрицательных температурах перед применением их выдерживают при температуре 15-25оС не менее 10 часов.
Катализаторы и подслои должны храниться в герметично закрытой таре при температуре от 0 до плюс 30оС.
