Каталог товаров

Силикон для форм Super Mold E615, E620, E625 и Е630 суперпрочный (1 кг)

Вес: 1.00кг
Наличие: В наличии
Цена: 44.00 бел.руб.

Доступные варианты


* Марка:




* Разделительная смазка:




Количество:  
      

Силикон для форм премиум класса суперпрочный Super Mold серии E

Силикон для форм Super Mold серии Е является двухкомпонентным материалом, состоящим из основы, которая, при смешении с отверждающим агентом, отверждается в эластичный суперпрочный материал для форм.

 

Марка

Е615

Е620

Е625

Е630

Е642

Цвет

Полу прозр

Полу прозр

Полу прозр

Полу прозр

Полу прозр

Пропорция отвердителя (%)

100%

100%

100%

100%

100%

Время жизни

(мин  25 0C)

60

60

36

22

43

Время полимеризации (часов 25 0C)

18-24

18-24

18-24

18-24

18-24

Твёрдость по Шору (A°)

16

21

25

28

42

Плотность (г/см 3 )

1.08

1.08

1.08

1.08

1.08

Вязкость (mPas -25 0C)

2600

4000

4800

6000

6200

Прочность на разрыв(kgf /cm2)

45

43

48

65

65

Сопротивление раздиру (kgf /cm )

21.0

24.0

29.0

13.4

16

Удлинение при разрыве(%)

550

518

456

460

400

Линейная усадка(%)

≤0.1

≤0.1

≤0.1

≤0.1

≤0.1

 

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ: Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделительную смазку для форм.

Смешение компонентов А:В = 1:1

Перемешивание может быть ручным или механическим (3-5 мин), однако, долго перемешивать и повышать температуру выше 35° не рекомендуется, так как существенно уменьшается время жизни компаунда. Для обеспечения полного смешения основы и отвердителя рекомендуется работать с малыми количествами компонентов.

Рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере (остаточное давление 15-25 мм Нg), при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 1-2минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.

Осторожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.

Примечание: Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы, если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Оставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до получения готового слепка.

Заливка смеси и отвердевание.

Как можно быстрее вылейте смесь основы с отвердителем на исходный образец, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего отливочную форму можно снимать (за дополнительной информацией обращайтесь к таблице характерных свойств).

Если температура при отверждении значительно ниже чем 23°С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.

Использование при повышенных температурах.

Литьевые формы, могут эксплуатироваться длительное время при повышенных температурах.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Super Mold чувствителен к некоторым химическим соединениям и при контакте с ними происходит ингибирование (отравление) катализатора и компаунд не отверждается. Амино- и серо-содержащие материалы, оловосодержащие органические соли являются сильными ингибиторами. Особо рекомендуется, чтобы емкость, в которой производится смешение, конструкционные материалы литьевой формы, оригиналы и разделяющие агенты тщательно проверялись перед использованием на наличие веществ, способных вызвать эффект ингибирования (отравления). Очень часто пластилин, который используется как «модель», содержит амино- или серо- содержащие материалы и когда наносится силикон, то катализатор который находится в пасте отравляется и следовательно пограничный слой не отверждается . Чтобы избежать этого, то на модель наносят разделительный состав (чаще всего используют восковую разделительную смазку для форм).

Устойчивость к литьевым материалам

Полностью отвержденный Super Mold имеет превосходную химическую устойчивость, исключая щёлочь (рН 14). Материал разработан для долговечной службы форм из гипса, воска, полиэфирных и эпоксидных смол. Тем не менее, следует заметить, что в конечном итоге смолы и другие агрессивные литьевые материалы будут воздействовать на силиконовые формы, изменяя их физические свойства, легкость выпрессовки и, возможно, размеры. При длительном использовании формы должны периодически проверяться.

СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: Хранение при температуре не выше 25°C составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Андрей – 02 Nov 2016
5 из 5 звёзд!
Приобрёл. Оказался хорош. Порадовало очень, а собственно оказало решающее воздействие на выбор, что знающая девушка проконсультировала по всем техническим моментам производства формы. И этот фактор очень радует, что есть знающий технолог. Это технолог-практик. Можно перенять опыта. С формами связываюсь впервой, иименно она рассказала и объяснила как и что делать!

Написать отзыв


Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:




Formodel.by — Материалы для форм: силиконы, полиуретаны, гидрофобизаторы, декоративные краски | Интернет магазин © 2017. Все права защищены. Частное предприятие "Белстройсегмент" Свидетельство о государственной регистрации №‎191101323. Выдано Мингорисполкомом 13 января 2009 УНП ‎191101323 Адрес регистрации: 220037, г. Минск, ул. Передовая, 15, пом. 2, офис 19А Интернет-магазин товаров для хобби и моделизма: www.formodel.by зарегистрирован 18.03.2016 в Торговом реестре РБ.

Каталог сайтов